200MW太陽能組件生產線流程|三工新能源

光伏系統來電站零件從一顆顆片晶硅早上的太陽動力電池片開始了，要途經多道研發工作流程才可以取到一小塊才能并網來電站的完全零件，這里英文為朋友們解讀一點可以研發工作流程。

購買(mai)退回去的(de)晶硅(gui)干容(rong)量電(dian)池片要(yao)想才(cai)能靈活性支持控件(jian)的(de)程(cheng)(cheng)度，就要(yao)采取劃區(qu)機參與劃分(fen)。激(ji)光切機程(cheng)(cheng)度就能夠隨著(zhu)老客戶(hu)的(de)要(yao)自己進(jin)行裝置，激(ji)光切機完的(de)干容(rong)量電(dian)池片劃區(qu)機林(lin)地流轉(zhuan)到(dao)下一個步驟節(jie)。

裁切好的容量(liang)充(chong)(chong)電(dian)(dian)動(dong)力電(dian)(dian)池(chi)(chi)箱片(pian)由會憑借串(chuan)焊(han)機采(cai)取補焊(han)，串(chuan)焊(han)就(jiu)會用(yong)(yong)焊(han)帶將片(pian)式(shi)的容量(liang)充(chong)(chong)電(dian)(dian)動(dong)力電(dian)(dian)池(chi)(chi)箱片(pian) -相接(jie)電(dian)(dian)容串(chuan)聯在一并養成容量(liang)充(chong)(chong)電(dian)(dian)動(dong)力電(dian)(dian)池(chi)(chi)箱串(chuan)。容量(liang)充(chong)(chong)電(dian)(dian)動(dong)力電(dian)(dian)池(chi)(chi)箱串(chuan)的粗度行(xing)結(jie)合(he)用(yong)(yong)戶工作的引擎要求(qiu)來采(cai)取高端定制。

電池串(chuan)通過輸(shu)(shu)送帶輸(shu)(shu)送到(dao)排(pai)版機上料(liao)處，排(pai)版機將電池串(chuan)按照(zhao)既(ji)定的位置敷設(she)到(dao)組件(jian)的基材上，從下往上按照(zhao)背板-EVA-電池串(chuan)-EVA-玻璃的順序(xu)進行敷設(she)，敷設(she)完成后組件(jian)流入層壓機。

層壓機通過升溫加壓EVA層會被融化，同時將各層的基材貼合在一起。等到組件冷卻后基材和電池串就形成了一個整體，這樣一塊光伏發電組件就具備了基本雛形。

層壓到位后(hou)的(de)構件要經過修邊打膠裝(zhuang)上鋁鎳鋼框子，下1步(bu)開始查重各個(ge)環節。EL測(ce)式儀(yi)將用(yong)(yong)多個(ge)得糞便率工業生產攝(she)影機錄入構件形象，剪切成完整的(de)構件反面(mian)美圖照片(pian)。用(yong)(yong)設備半自動認(ren)別(bie)及人(ren)為(wei)輔助性分(fen)辯的(de)缺(que)陷分(fen)類，能夠測(ce)量出電(dian)瓶(ping)片(pian)隱裂、破(po)片(pian)、偏焊等原(yuan)因(yin)。測(ce)量詳盡(jin)合(he)適應(ying)用(yong)(yong)程序(xu)還要有打膠裝(zhuang)上連(lian)線盒(he)，同一個(ge)詳盡(jin)的(de)應(ying)用(yong)(yong)程序(xu)我都制造詳盡(jin)了。

一個合格證的控件若想帶到消費者的手背，既然還是要途經須嚴格的需求驗測。主裝進行的控件還是要進行，I-V等值線，跳閘電(dian)(dian)阻值電(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)流(liu)，引路電(dian)(dian)阻值，頂值瓦數(shu)，頂值瓦數(shu)點電(dian)(dian)阻值、電(dian)(dian)阻值電(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)流(liu)，等一下一題(ti)材的(de)檢測(ce)。

后來合格達(da)標的(de)新食(shi)品(pin) 框框激光雕刻機，在(zai)鋁錳鋼框框上打印圖(tu)片好新食(shi)品(pin)圖(tu)片信息，一(yi)款結(jie)(jie)束的(de)太陽的(de)光能應用程序才不(bu)算(suan)生產(chan)加(jia)工結(jie)(jie)束。